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機床潤滑必不可少,多種方法早知道
發(fā)布時間:2016-11-25      瀏覽量:1377      分享新聞:

1、手工加油潤滑

由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位,用于輕載、低速或間歇工作的摩擦副。如普通機床的導軌、掛輪及滾子鏈(注油潤滑),齒形鏈(刷油潤滑),dn<0.6*10**6的滾動軸承及滾珠絲杠副(涂脂潤滑)等。

2、滴油潤滑

潤滑油靠自重(通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位,用于數(shù)量不多、易于接近的摩擦副如需定量供油的滾動軸承,不重要的滑動軸承(圓周速度<4-5m/s,輕載),鏈條,滾珠絲杠副,圓周速度<5m/s的片式摩擦離合器等。

3、油繩潤滑

利用浸入油中的油繩毛細管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負壓進行自吸潤滑,用于中、低速齒輪,需油量不大的滑動軸承裝在立軸上的中速、輕載滾動軸承等。

4、有墊潤滑

利用浸入油中的油墊毛細管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負壓進行自吸潤滑,用于圓周速度<4m/s的滑動軸承等。

5、自吸潤滑

利用浸入利用回轉(zhuǎn)軸形成的負壓進行自吸潤滑,用于圓周速度>3m/s,軸承間歇<0.01mm的精密機床主軸滑動軸承。

6、離心潤滑

在離心力的作用下,潤滑油沿著圓錐形表面連續(xù)地流向潤滑點,用于裝在立軸上的滾動軸承。

7、油浴潤滑

摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內(nèi)運轉(zhuǎn),用于中、低速摩擦副,如圓周速度<12-14m/s的閉式齒輪;圓周速度< 10m/s的蝸桿、鏈條、滾動軸承;圓周速度<12-14m/s的滑動軸承;圓周速度<2m/s的片式摩擦離合器等。

8、油環(huán)潤滑

使轉(zhuǎn)動零件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位,用于載荷平穩(wěn)、轉(zhuǎn)速為100-2000r/min的滑動軸承。

9、飛濺潤滑

使轉(zhuǎn)動零件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位,用于閉式齒輪,易于濺到油的滾動軸承,高速運轉(zhuǎn)的滑動軸承,滾子鏈,片式摩擦離合器等。

10、刮板潤滑

使轉(zhuǎn)動零件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位,用于低速(30r/min)滑動軸承。

 11滾輪潤滑

使轉(zhuǎn)動零件從油池中通過,將油帶到或激濺到潤滑部位,用于導軌。

 12噴射潤滑

用油泵使高壓油經(jīng)噴嘴射入潤滑部位,用于高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承。

 13手動泵壓油潤滑

利用手動泵間歇地將潤滑油送入摩擦表面,用過的潤滑油一般不再回收循環(huán)使用,用于需油量少,加油頻度低的導軌等。

 14壓力循環(huán)潤滑

使用油泵將壓力油送到各摩擦部位,用過的油返回油箱,經(jīng)冷卻、過濾后供循環(huán)使用,用于高速、重載或精密摩擦副的潤滑,如滾動軸承、滑動軸承、滾子鏈和齒形鏈等。

 15自動定時定量潤滑

用油泵將潤滑油抽起,并使其經(jīng)定量閥周期地送入各潤滑部位,用于數(shù)控機床等自動化程度較高的機床上的導軌等。

 16油霧潤滑

利用壓縮空氣使?jié)櫥蛷膰娮靽姵?,將其霧化后再送入摩擦表面,并使其在飽和狀態(tài)下析出,讓摩擦表面粘附上薄層油膜,起潤滑作用并兼起冷卻作用,可大幅度地降低摩擦副的溫度。用于高速(dn<100萬)、輕載的中小型滾動軸承、高速回轉(zhuǎn)的滾珠絲杠、齒形鏈、閉式齒輪、導軌等。一般用于密閉的腔室,使油霧不易跑掉。

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